剪叉式升降机的支撑机构原理是什么？气缸的活塞向下移动（随着重量的下降）。液压油经过防爆电磁换向阀进入气缸上端，经过平衡阀、液压操控单向阀、节流阀和防爆电磁换向阀返回油箱。为了使重量平稳下降，安全可靠地制动，在回油道上设置平衡阀，平衡回路，保持压力，使下降速度不受重量的影响。

节流阀调节流量并操控上升和下降速度。为了使制动安全可靠，防止事故的发生，增加了液压操控单向阀，即液压锁，以确保液压管路意外爆裂时的自锁安全。装置过载声响警报，以区分过载和设备毛病。

液压提高设备操控两个气缸的移动方向。假如要升高工作台，将换向阀置于正确的位置，从泵10排出的液压油经过单向阀9、调速阀8和换向阀7供应到辅助油缸4的杆室。此刻，液压操控单向阀6翻开，使辅助缸4的无杆腔中的液压油经过液压操控单向阀6和5流入主缸3的无杆腔，而主缸3的无杆腔中的液压油经过换向阀。E 7和2。钻头2向换向阀14和节流阀15流回油箱18，使辅助缸4的活塞杆驱动配重2下降，而主缸3的活塞杆驱动工作台上升。此过程相当于将对重2的势能转移到施工办法中。在地面上拼装大吨位部件后，将整个车身提高到预订高度并装置到位。装置过程不只简单快捷，并且安全可靠。

80年代末，该技术在我国燃气操控体系可靠性和耐久性实验中得到了成功使用。此外，咱们还需求测验不同操控算法和计算机操控体系操控战略的优缺点，为实践升级提供根据，以取得最佳的推行效果。为此，规划了大型构件液压同步升降实验台。实验台由三部分组成：液压同步升降实验台。液压加载实验台及计算机操控体系。本文仅介绍液压同步升降实验台的功用及其调试实验。升降台抬工件时，需求液压缸提供驱动力，即液压缸向工作台输出能量，当工件抬到工作台上时，开释其势能。

在实践工程施行前，必须对液压同步提高设备进行仿真。实验内容包含同步提高缸、液压泵站、千斤顶、传感器检测体系的加载实验和压力实验。